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旋转粘度计适用于测定各种液体及半流体的绝对粘度和流变性能测定油脂、油漆、食品、药物、化妆品、粘胶剂等各种流体的粘度。
是新品开发、产品质量控制测试分析中使用最多的精密仪器之一。
具有以下特点：
1．升降系统采用斜齿条/斜齿轮方式：
国内其它厂家的旋转粘度计采用的都是直齿条/直齿轮方式，齿条与齿轮在工作时只有一个齿接触，如果向上轻松调节；
必会向下自滑，如避免自滑，向上调节就会困难。面我厂的旋转粘度计是采用斜齿轮的方式，斜齿条与斜齿轮工作时有三个齿接触，有效克服直齿条/直齿轮方式的缺点，上下移动方便、轻松，且不会自滑。
(斜齿条/斜齿轮的方式在加工要求的成本上要比直齿条/齿轮方式困难得多)
2．连接转子的接口处增加了万向接头：
通常旋转粘度计的转子与旋转轴是直接刚性连接，轴的不同心或转子的不同心都会造成转子在测试时的晃动，影响测试精度。
旋转轴尖又细又尖，就是不经意的碰撞也常常会造成轴尖的弯曲甚至损害。
采用了万向接口后可有效减少轴和转子的不同心带来的测试误差，并保护轴尖不受撞击而损害。这种结构国内其他厂家还没有，只有进口的高档粘度计上见过（万向接头需用进口数控机床加工，精度要求非常高，故成本也增加了不少）。
3．变速齿轮采用高耐磨、高性能的工程塑料压制而成：为了使旋转粘度计的运行平滑、测量准确，对齿轮的加工精度要求非常高。
目前国内其他厂家生产粘度计所用的齿轮都是用金属片加工成齿片再与其他零件铆合，由于这种加工方式的局限，很难达到设计要求，使得粘度计在工作时运转不平稳，如抖动、晃动、指针跳动等，并且噪音大。
而采用高性能工程塑料其性能优于金属)将齿轮的整个部件一次压制成型，因模具的高精度从而保证了加工出的齿轮完全达到设计的要求，从根本上解决了金属齿轮带来的问题，提高了测试精度。
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